（1）停运冷却塔风机，提高冷却水温度，并适当减少冷却水量，使稀溶液温度升高至60℃左右。 
（2）适当加大高压发生器的溶液循环量。 
（3）降低蒸汽压力，减少高压发生器内冷剂水的蒸发量。 
（4）开真空泵抽气，直至储气室真空压力显示≤50Pa为止。 
（5）打开冷剂水旁通阀，把冷剂水旁通入吸收器，使溶液的浓度降低。当冷剂泵开始出现汽蚀时，考虑到大部分冷剂水已旁通入吸收器，即把冷剂水旁通阀关闭。 
（6）停止溶液泵运行，待高温溶液通过稀溶液管流下后，再起动溶液泵，当溶液再往发生器加热时，又暂停泵的运转。如此反复操作，使在热交换器管内结晶的浓溶液，受发生器回来的高温溶液加热而溶解。 

为使溶晶速度加快，可与下述溶晶方法结合起来使用，但需注意安全。 

（1）用蒸汽软管或喷灯对热交换器全面加热。 
（2）溶液泵内部结晶不能运行时，对泵壳、连接管道一起加热。
 
停机后溶液结晶的排除 

（1）如果溶液管道内或者稀溶液囊内结晶，可用蒸汽或者其它热源对可能结晶的部位加热，同时用木锤敲击，直至结晶消除。 
（2）加入冷剂水稀释溶液，使之在该环境下不产生结晶。 
建议运行管理人员在发现机组溶液结晶，机组制冷量下降后，按下表方法逐步检查并解决